Krom nitrat su tamnoljubičasti ortorombni monoklinski kristali, koji se često koriste u proizvodnji stakla, krom katalizatoru, štampi i bojanju, itd. Dobiva se složenom reakcijom razgradnje krom trioksida i dušične kiseline dodavanjem saharoze, a proizvod se suši filtracijom. i razdvajanje.
Za sušenje hrom nitrata preporučuje se vakum sušač sa vijčanim trakama.Vijčana trakasta vakuumska sušara se široko koristi u proizvodnji hemijskih sirovina i API-ja zbog svoje velike površine grijanja i visoke efikasnosti isparavanja.
Konus je opremljen grijaćim omotačem, a izvor topline je topla voda, ulje koje provodi toplotu ili para niskog pritiska, tako da unutrašnji zid konusa može održavati određenu temperaturu.Materijal dostigne najvišu tačku i zatim automatski teče u centar vrtloga nazad na dno stošca gravitacijom i inercijom, cijeli proces čini da se materijal snažno zagrijava u stošcu, relativna konvekcija, miješanje, difuzija topline u materijalu , tako da materijal čini sve okolo nepravilnim. Cijeli proces čini materijale u konusnom cilindru prisilnim zagrijavanjem, relativnom konvekcijom, miješanjem, difuzijom topline u materijalima, tako da materijali za cijeli niz nepravilnog povratnog kretanja, Upotpunite materijale sa jednom spiralnom trakom i površinom zida cilindra za visokofrekventnu razmjenu prijenosa topline, u kratkom vremenu kako biste postigli učinak grijanja i sušenja.Tako da materijalna unutrašnja voda isparava kontinuirano, pod djelovanjem vakuum pumpe, vodena para se izvodi vakuum pumpom, kao što je tečnost za oporavak može se dodati kondenzator, oporavak tečnosti za skladištenje rezervoara.Nakon što je sušenje završeno, otvorite donji ispusni ventil i ispustite materijal.
Karakteristike performansi vijčane vakumske sušare sa hrom nitratom
1. Oprema ima omotač i unutrašnje grijanje spiralnog pojasa, što povećava ukupnu površinu grijanja opreme za oko 40%.
2. Jednostruka spiralna trakasta mešalica koja se koristi u opremi je posebno dizajniran proizvod, koji može ostvariti efekat cirkulacijskog mešanja odozdo prema gore i može dobiti performanse prisilnog prenosa toplote.Stopa punjenja materijala u slučaju od 40% ~ 100%, može dobiti 100% iskorištenja grijanja.Pogodno za miješanje i sušenje osjetljivih materijala.
3. Potpuno zatvoren sistem, bez zagađenja stranim materijama, visoke čistoće, posebno pogodan za mešanje i sušenje farmaceutskih međuproizvoda i API-ja, a takođe pogodan za mešanje i sušenje sterilnih API-ja.
4. Mali razmak između mešalice sa jednim vijkom i zida posude može efikasno sprečiti vezivanje materijala za površinu zida.
5. Usvojite strukturu cilindra sa malim uglom, tako da brzina pražnjenja bude brza, čista i bez nakupljanja materijala.
6. Konfigurisan sa povratnim uređajem: prašina podignuta u procesu sušenja materijala usled sušenja materijala se adsorbuje na vakuum zamku, blokirajući vakuumski kanal, a neometani gasni kanal direktno dovodi do produženja vremena sušenja.Što je niža temperatura materijala u procesu sušenja i što je vrijeme sušenja kraće, to se manje utiče na kvalitet materijala.Iz navedenih razloga, jednokonusna sušara koju je razvila naša kompanija opremljena je uređajem za povratno puhanje na vakuum zamku, koji može držati vakuumski kanal otvorenim tokom procesa sušenja materijala, čime se osigurava vrijeme sušenja i kvalitet sušenja.
7. Donji ispusni ventil je kuglasti ventil ili ventil sa pumpom, koji je pouzdan i može održavati visok stepen vakuuma tokom rada, što pogoduje vakuumskom sušenju.
8. Oprema ima kompaktnu strukturu, radi ravno i proporcionalno, sa dobrim brtvljenjem, bez curenja podmazivanja, lakim radom i dugim vijekom trajanja.
Vrijeme objave: Jun-06-2022