Sušač mulja (sušač sa šupljim nožem)
Opis
Postoji mnogo vrsta mulja: hemijski mulj, farmaceutski mulj, mulj od hrane, mulj od galvanizacije, urbani mulj, mulj od kože, mulj za štampanje i bojenje tekstila, mulj iz poljoprivrede...
Sastav mulja je složen, visok sadržaj vlage, jak viskozitet, lako se lijepi u grupu tokom procesa sušenja, što rezultira pojavom ljepljivog i ljepljivog zida, zbog čega je efikasnost sušenja niska, efekat je slab.S obzirom na ove karakteristike mulja, Soli Drying je razvio, dizajnirao i proizveo lopatičnu sušaču mulja, koja je sušara za indirektno zagrijavanje i miješanje male brzine.
Uvod u sušilicu mulja
Mokri materijal se pod mešanjem oštrice dovodi u potpuni kontakt sa vrućom površinom zagrijanog nosača kako bi se postigla svrha sušenja, a struktura je uglavnom horizontalna.Sušač mulja se dijeli na tip toplog zraka i provodni tip.Oblik vrućeg zraka direktno dolazi u kontakt sa osušenim materijalom preko nosača topline (kao što je vrući zrak) i suši se.Konduktivni oblik, odnosno nosač toplote, nije u direktnom kontaktu sa materijalom koji se suši, ali je vruća površina u provodljivom kontaktu sa materijalom i suši se.Mulj prekriva lopatice i stvara efekat ribanja sa relativnim kretanjem lišća.
Šuplje osovine su gusto raspoređene sa šupljim lopaticama, a toplotni medij struji kroz lopatice kroz šuplju osovinu.Područje prijenosa topline jedinice je veliko (obično jedna dvoosna površina noža ≤ 200 m2; jednostruka četveroosna površina ≤ 400 m2 ili tako nešto), temperatura toplinskog medija od 60 ~ 320 °C, može biti para, može također je tečnost tip: kao što je topla voda, termalno ulje i tako dalje.Indirektno provodljivo grijanje, toplina se koristi za zagrijavanje materijala, gubitak topline je samo kroz izolacijski sloj tijela i vlaga na toplinu okoline.
Karakteristike performansi sušilice mulja
(1) Oprema je kompaktna i sušač mulja ima mali otisak.Toplotu potrebnu za sušenje uglavnom obezbeđuju zidne površine šupljih lopatica raspoređenih na šupljoj osovini, dok je količina prenosa toplote zidova plašta samo mali deo.Stoga je površina prijenosa topline uređaja jedinične zapremine velika, što može uštedjeti površinu opreme i smanjiti ulaganje u kapitalnu izgradnju.
(2) Visoko iskorištenje topline.Sušač mulja se zagrijava kondukcijskim grijanjem, sve površine za prijenos topline su prekrivene materijalom, smanjujući gubitak topline;stopa iskorišćenja toplote može dostići više od 85%.
(3) Oštrica ima određenu sposobnost pranja, što može poboljšati učinak prijenosa topline oštrice.Disperziona sila stvorena kombinovanim kretanjem nagnute površine rotirajuće lopatice i sloja čestica ili praha omogućava da mulj pričvršćen za grejnu kosinu ima funkciju čišćenja.Osim toga, zbog obrnutog okretanja lopatica s dvije ose, miješanje i proširenje funkcije miješanja se naizmjenično dijele tako da je prijenos topline ujednačen i učinak prijenosa topline je poboljšan.
(4).Može postići kontinuirane, potpuno zatvorene operacije i smanjiti emisije koje je napravio čovjek i prašine.
(5).Sistemi za tretman repnog gasa uglavnom koriste atmosferski pritisak ili negativni pritisak u dva oblika, u zavisnosti od različitih okolnosti što je više moguće smanjiti količinu izduvnog vazduha, čime se smanjuju troškovi tretmana otpadnog gasa, jer se miris isparavanja mulja može koristiti nakon Dezodorans sistem tretman standardi pražnjenje.
(6).Kompanija može dizajnirati visokovakuumsku lopaticu za sušenje mulja za toksični i visokorizični hemijski mulj koji sadrži rastvarače i osušiti ga za sušenje na niskim temperaturama.Na ovaj način, ne samo da se rastvarač može direktno povratiti, već se i količina izduvnih gasova može značajno smanjiti, a bezbednost i ekološki učinak mogu biti znatno poboljšani.
Sušač mulja Ključna tehnološka inovacija i poboljšani dizajn
(1) Apsorbirajte koncept tehnologije sušača mulja, inovirajte i dizajnirajte drugu generaciju strukture s jednom osovinom, dvostrukom osovinom ili četiri osovine i stavite u primjenu u masovnoj proizvodnji;
(2), cjelokupni dizajn kućišta ležaja i cjelokupna obrada vozila, opcionalna mašina za hlađenje mulja, opcionalni uređaj za hlađenje;
(3) Cilindar, ležaj i osovina su dizajnirani za termičko širenje i slobodno klizanje, a predviđen je i cjelokupni dizajn rama mašine za sušenje mulja;
(4) Sveukupni poboljšani dizajn pruža veću snagu i vijek trajanja;
(5) Oštrice su integralno zavarene i jačina je bolja;strugač se može dodati u skladu sa stanjem materijala, a učinak smicanja i okretanja je bolji;
(6) Veći i kompaktniji dizajn strukture, može se dizajnirati velika sušara mulja sa jednom površinom sušara mulja od ≤500m2;
(7) Direktno povezan dizajn strukture prijenosa, uravnoteženiji rad, smanjenje ljuljanja i labavljenja uzrokovanih lančanim prijenosom;
(8) Jedinstveni procesi obrade i montaže čine koncentričnost opreme sigurnijom, a performanse zaptivanja na oba kraja su superiornije;
(9) U skladu sa različitim uslovima, dizajnirajte grejanje polukružnog omotača cevi i ukupni tip grejanja omotača;
(10) Različiti materijali mogu biti dizajnirani u skladu sa zahtjevima materijala, kako bi se osiguralo vrijeme suvog zadržavanja materijala i dodatno poboljšale ukupne performanse.
(11) Specijalni dizajn protiv premošćavanja.
Vakuumski sistem za sušenje mulja: vakuumska lopatica za sušenje;vakuum disk sušač.
Sastoji se od podsistema kao što su zatvoreni sistem napajanja, vakuumski sušač mulja, zatvoreni sistem za ispuštanje, sistem za tretman izduvnih gasova, itd. Sistem postiže operativnu sigurnosnu kontrolu kontrolisanjem zapaljivih komponenti, kontrolom temperature, kontrolom pritiska i kontrolom kiseonika.Su Li sušenje ima visoku primjenjivost za sušenje mulja i obnavljanje organskih rastvarača koji sadrže ulje, i jedan je od najsigurnijih sistema u trenutnom procesu sušenja mulja.
Oprema je zasnovana na opremi za sušenje pod atmosferskim pritiskom, koja poboljšava dizajn, povećava otpornost sistema na pritisak, ostvaruje okruženje visokog negativnog pritiska sistema i efikasno sprečava nakupljanje gasa koji deflagrira unutar odeljka za sušenje.
Vrijednost mulja nakon sušenja
1, Spaljivanje
Nakon sušenja, mulj ima kalorijsku vrijednost od oko 1300 do 1500 kilokalorija.Tri tone osušenog mulja mogu biti ekvivalentne jednoj toni 4.500 kcal uglja, koji se može umiješati u ugalj da bi se spalio u kotlu.Tona osušenog mulja može proizvesti jednu tonu pare.Udio suhog mulja pomiješanog sa ugljem je 100-200 kg mulja po toni uglja.
2. Izrada cigle od mulja
Može se dodati glinenim ciglama u masenom omjeru 1:10.Njegova snaga je uporediva sa običnim crvenim ciglama, a ima i određenu količinu topline.U procesu pečenja cigle može spontano izgorjeti i povećati toplinu.
3, od bio-vlakna
U alkalnim uslovima dolazi do niza fizičkih i hemijskih promena (denaturacija globulina) nakon zagrevanja, sušenja i pritiska.Ovom denaturacijom nastaje smola aktivnog mulja (proteinski gel) i vlakna se povezuju.Pritisnite ploču.
4, dodaci za cementare.
5, deponijski kompost
Budući da upravljanje sanitarnim deponijama nije uspostavljeno, vjerovatno će doći do sekundarnog zagađenja.Uz to, država je formulirala relevantne standarde i tehničke politike za sanitarne deponije, a omjer sadržaja vode za miješanu deponiju mulja je manji od 60%, a poprečni smicanje veći je od 25KN/kvadrat.Meter.U stvari, sadržaj vlage u dehidriranom kolaču je više od 80%, a način direktnog tretmana deponije je ograničen postojećim zakonima i propisima.Direktno odlaganje otpada nije dozvoljeno.Država je povećala napore u provedbi u tom pogledu.Kompostiranje Budući da organski mulj sadrži dušik, fosfor i kalij, on je neophodan sastojak gnojiva za uzgoj usjeva.Sirovi protein ili globulin organskih komponenti u aktivnom mulju je dobar regenerator tla.Mulj je stabilne prirode i može se koristiti kao đubrivo, koje ima poljoprivrednu upotrebnu vrednost.Međutim, do sada je kompostiranje mulja u društvu još uvijek neprihvatljivo i nije promovirano.
Changzhou tayacn prednost sušenja opskrba: lopatica za sušenje mulja, bubanj za sušenje mulja, sušač mulja, trakasti sušač mulja, sušač mulja s vakuumskim miješanjem.
Kapacitet obrade opreme
Specifikacije kapaciteta za rukovanje mokrim blatom: 10 tona/dan, 20 tona/dan, 30 do 35 tona/dan, 50 do 60 tona/dan, 80 tona/dan, 100 do 120 tona/dan
Primjene zrelih kupaca, napredna tehnologija opreme, prema zahtjevima kupaca, pružaju nestandardne prilagodbe, detaljne informacije o konfiguraciji opreme, pozdravite vaš poziv da razgovarate, da posjetite tvornicu.
