XSG serija Spin Flash sušilica (sušač sa protokom zraka)
opis proizvoda
Apsorbovana stranom naprednom opremom i tehnologijom, naša fabrika i Institut za hemijska istraživanja u Shenyangu Ministarstva hemikalija države razvili su ovu mašinu. Ovo je nova vrsta opreme za sušenje koja se koristi za sušenje materijala, kao što su stanje paste, stanje kolača, tiksotropija Naša fabrika je opremljena mašinom za ispitivanje uzorka, koja se može koristiti za provođenje testova sušenja različitih vrsta hrane za naše korisnike i za obezbeđivanje parametara za izbor odgovarajuće mašine.
Principi
Vrući zrak ulazi u dno sušare u tangentnom smjeru. Pod pogonom miješalice formira se snažno rotirajuće područje vjetra. Materijali u stanju paste ulaze u sušilicu kroz punjač. Pod moćnom funkcijom efekta miješanja na rotacija velikom brzinom, materijali se distribuiraju pod funkcijom udarca, trenja i sile smicanja. Materijali u stanju bloka će uskoro biti razbijeni i u potpunosti doći u kontakt sa vrućim zrakom, a materijali se zagrijavaju i suše. Osušeni materijali nakon odvodnjavanja će ići gore sa strujom toplog vazduha. Prstenovi za ocenjivanje će se zaustaviti i zadržati velike čestice. Male čestice će se bočno izbaciti iz sušare iz centra prstena i skupljaće se u ciklon i sakupljač prašine.Nepotpuno osušeni ili veliki komadi materijala će se centrifugalnom silom poslati na zid opreme i ponovo će se razbiti nakon što padnu na dno.
Dijagram toka
Sistem hranjenja
Za sistem za hranjenje, obično biramo dvostruki pužni ulagač. Dvostruka osovina sa posebno dizajniranim noževima za razbijanje grudvica kako bi se osiguralo da sirovina nesmetano ulazi u komoru za sušenje.I vozite kroz motor i mjenjač
Komora za sušenje
Za komoru za sušenje, sastoji se od donjeg dijela za miješanje, srednjeg dijela sa plaštom i gornjeg dijela. Ponekad se na zahtjev može postaviti protueksplozijski otvor na gornjem kanalu.
Sistem za sakupljanje prašine
Za sistem za sakupljanje prašine ima nekoliko načina.
Prikupljeni gotovi proizvodi koriste se cikloni i/ili vrećasti filteri.Tipično, nakon ciklona slijede čistači ili vrećasti filteri za konačno čišćenje izduvnih plinova kako bi se ispunili trenutni zahtjevi za emisijom.
Karakteristike
1. Stopa prikupljanja gotovog proizvoda je vrlo visoka.
Usvojiti ciklonski separator sa visokom efikasnošću i niskim otporom (stopa sakupljanja može biti iznad 98%), zajedno sa zračnom komorom tipa pulsne platnene vreće za uklanjanje prašine (stopa sakupljanja može biti iznad 98%)
2. Za efikasnu kontrolu konačnog sadržaja vode i finoće gotovog proizvoda
Za kontrolu konačnog sadržaja vode i finoće gotovog proizvoda kroz podešavanje sita i brzine ulaznog zraka.
3.bez materijala koji se ne lijepi na zid
Kontinuirani protok zraka velike brzine snažno ispire materijale koji su ostali na zidu kako bi se uklonila pojava da materijali ostaju na zidu
4.Ova mašina je dobra u obradi materijala osjetljivih na toplinu
Dno glavne mašine pripada području visoke temperature.Brzina vazduha u ovoj oblasti je veoma velika, a materijal teško može direktno da dodirne toplotnu površinu, tako da nema brige o izgorevanju i promeni boje.
5.TAYACN Spin Flash sušare su dizajnirane za kontinuirano sušenje kohezivnih i nekohezivnih pasta i filter kolača, kao i tečnosti visokog viskoziteta.Glavne komponente u TAYACN Spin Flash postrojenju su sistem za napajanje, patentirana komora za sušenje i vrećasti filter.Široko cijenjen od strane kupaca u raznim industrijama širom svijeta, ovaj patentirani proces pruža bržu i energetski efikasniju alternativu sušenju raspršivanjem.Sa više od 150 TAYACN Spin Flash instalacija sušara širom svijeta, TAYACN DRYING kombinuje iskustvo i najsavremeniju tehnologiju u rješenja dodatne vrijednosti za naše kupce.Povišene temperature sušenja mogu se koristiti sa mnogim proizvodima jer otpuštanje površinske vlage trenutno hladi gas za sušenje bez značajnog povećanja temperature proizvoda što može oštetiti njegov kvalitet.
6. Vlažni materijal se raspršuje u mlaz zagrijanog zraka (ili plina) koji ga prenosi kroz kanal za sušenje.Koristeći toplinu iz strujanja zraka, materijal se suši dok se prenosi.Proizvod se odvaja pomoću ciklona i/ili vrećastih filtera.Tipično, nakon ciklona slijede čistači ili vrećasti filteri za konačno čišćenje izduvnih plinova kako bi se ispunili trenutni zahtjevi za emisijom.
7. Sistem za napajanje se sastoji od bačve za punjenje u kojoj se diskontinuirani tok proizvoda puferuje i fragmentira pomoću miješalice prije kontinuiranog sušenja.Pumpa za promjenjivu brzinu (ili pumpa u slučaju dovoda tekućine) prosljeđuje proizvod u komoru za sušenje.
8. Rotor na koničnoj osnovi komore za sušenje fluidizira čestice proizvoda u obrascu strujanja vrućeg zraka koji je efikasan za sušenje u kojem se sve mokre grudvice brzo dezintegriraju.Vrući zrak se dovodi preko grijača zraka s kontroliranom temperaturom i ventilatora s kontroliranom brzinom, koji ulazi u komoru za sušenje na tangenti kako bi se uspostavio turbulentan, vrtložni tok zraka.
9. U vazduhu, fine čestice prolaze kroz klasifikator na vrhu komore za sušenje, dok veće čestice ostaju u struji vazduha radi daljeg sušenja i praškanja.
10. Komora za sušenje je čvrsto dizajnirana da izdrži udare pritiska u slučaju eksplozivnog sagorevanja zapaljivih čestica.Svi ležajevi su efikasno zaštićeni od prašine i toplote.
Tehničke specifikacije
