XLP serija sa zapečaćenom cirkulacijom (zapečaćena petlja) centrifugalna sušara u raspršivaču

Kratki opis:

Princip Zapečaćena cirkulacijska sušara u spreju radi u zatvorenim okolnostima.Gas za sušenje je obično inertni gas, kao što je N2.Primjenjivo za sušenje materijala sa organskim…


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Princip

Zapečaćena cirkulacijska raspršivačka radi u zaptivenim okolnostima.Gas za sušenje je obično inertni gas, kao što je N2.Primjenjiv je za sušenje materijala sa organskim rastvaračem, toksičnim plinom i materijalom koji se lako oksidira.usvojiti inertni plin kao cirkulacijski plin, kako bi zaštitili materijal koji se suši.Inertni gas cirkuliše nakon procesa odvlaživanja.N2 se zagreva i zatim ulazi u toranj za sušenje.Tečni materijal se prenosi do centrifugalne mlaznice pomoću vijčane pumpe, a zatim se raspršivačem raspršuje u tečnu maglu, proces prenosa toplote se završava u tornju za sušenje.Suhi proizvod se ispušta na dno tornja, a ispareni organski rastvarač se usisava vakuumom koji stvara ventilator.Snaga ili čvrsti materijal će se odvojiti u ciklonu i tornju za prskanje.Zasićeni organski gas se ispušta nakon što se kondenzuje u kondenzatoru.Gas koji nije kondenzovan se reciklira u sistemu nakon što se neprekidno zagreva.Uobičajeni normalni centrifugalni proces sušenja raspršivanjem ostvaruje se postupkom prijenosa zraka i odsisavanja.Ovo je očigledna razlika između zatvorene cirkulacijske centrifugalne sušare za raspršivanje i obične centrifugalne sušare za raspršivanje.Medij za sušenje u sistemu sušenja je N2, unutrašnjost je pod pozitivnim pritiskom.Da bi pozitivan pritisak bio stabilan, transmiter pritiska automatski kontroliše ulaznu količinu N2.

Feature

1. Sistemska tehnologija opreme je dizajnirana za otpornost na eksploziju u glavnom tijelu i ključnim dijelovima opreme kako bi se osigurala sigurnost rada opreme. (Sistem za isparljivi otrovni i štetni plin nema eksplozivni uređaj.)

2 U sistemu ima kondenzacioni sistem i sistem oporavka rastvarača do rastvarača tečnog materijala. Sistem za oporavak može izvršiti drugu obradu rastvarača u rastvoru za sušenje i pustiti rastvarač da se reciklira, čime se značajno smanjuju troškovi proizvodnje.

3. Za sistem grijanja za mašinu, vrlo je fleksibilan.možemo ga konfigurirati na osnovu uslova na lokaciji korisnika kao što su para, struja, plinska peć i tako dalje, sve to možemo dizajnirati tako da odgovara našoj raspršivaču.

4. Pumpa za napajanje, raspršivač, ventilator i usisni ventilator su sa inverterom.

5. Glavni parametri kao što su ulazna temperatura, temperatura glavnog tornja i izlazna temperatura se podešavaju pomoću merača temperature.Mašina ima glavnu tačku za ispitivanje pritiska u tornju, tačku za ispitivanje pritiska na ulazu vazduha, tačku za ispitivanje pritiska na izlazu vazduha, tačku za ispitivanje kiseonika i tako dalje.Kada se mašina pokrene, možete sve jasno vidjeti i vrlo zgodno za korisnika da njome upravlja.Glavne električne komponente su međunarodne marke i koje mogu osigurati da električna energija radi pouzdano i sigurno. Električna kontrola je usvojena sekvencijalnom blokadom, super temperaturom, alarmom kvara i drugim mjerama kako bi se osigurao siguran rad.

6. Ulazna temperatura se kontrolira, prikazuje i alarmira inteligentnim digitalnim termometrom kako bi se osigurala konstantna ulazna temperatura.

7. Vrijednost izlazne temperature specificira se preko pretvarača koji podešava brzinu napajanja.

8. glavne kontrolne tačke kao u nastavku:
⑴Za podešavanje membranske pumpe inverterom ili ručno za kontrolu brzine protoka tečnosti;
⑵Brzinu raspršivača kontroliše inverter (kontrola brzine linije i veličine čestica), sa kontrolom pritiska ulja i alarmnim sistemom;
(3) Ulaz za vazduh ima sistem za kontrolu temperature i uređaj za prikaz pritiska;
(4) Ventilator za eksploziju koristi inverter za kontrolu brzine i pritiska zraka ;
(5) Usisni ventilator koristi inverter za kontrolu brzine vazduha i pritiska vazduha, kao i za kontrolu pritiska u sistemu;
(6) Sistem ima uređaj za implementaciju azota i prazan uređaj;
(7) Sistem ima uređaj za testiranje dušika kako bi se osiguralo da oprema radi nesmetano i sigurno;
(8) Filter platnene vreće ima sistem za povratno otpuštanje impulsa;
(9) Izlazni vazduh ima sistem za kontrolu temperature i uređaj za prikaz pritiska;
(10) Kondenzator ima sistem kontrole nivoa tečnosti;
(11) Vazduh-tečnost separator ima sistem kontrole nivoa tečnosti;

Dijagram toka

XLP (1)

Aplikacija

Za centrifugalnu mašinu za sušenje raspršivanjem sa zatvorenom cirkulacijom, pogodna je za sušenje rastvora, emulzije, suspenzije tečnosti i pastozne tečnosti koja sadrži organske rastvarače, hlapljive otrovne i štetne gasove, materijal koji se lako oksidira i boji se svetlosti i potrebno ga je obnoviti otapalom.Ne samo da nasljeđuje sve prednosti centrifugalne sušare za raspršivanje, već i nema praha koji leti napolje tokom operacije sušenja.Može postići 100% stopu prikupljanja materijala. Kroz sistem za obnavljanje rastvarača, prikupljeni rastvarač kroz sekundarnu obradu, može se reciklirati, što uvelike smanjuje troškove proizvodnje.Omiljen kod većine korisnika, koji se široko koristi u farmaceutskoj, hemijskoj, prehrambenoj i drugim industrijama sušenja.

Parametri proizvoda

sakupljanje osušenog praha: ≥95%

Remanentni rastvarač: ≤2%

sadržaj kiseonika: ≤500ppm

otporan na eksploziju električnih komponenti: EXDIIBT4

stanje sistema: pozitivan pritisak

Attention To Order

1. Naziv tečnosti i svojstva: čvrsti sadržaj (ili sadržaj vode), viskozitet, površinski napon i PH vrijednost.

2. Gustina suvog praha, dozvoljeni sadržaj preostale vode, veličina čestica i maksimalna dozvoljena temperatura.

3. Izlaz: smjena dnevno.

4. Energija koja se može isporučiti: pritisak pare, struja uredno, gorivo na ugalj, nafta i prirodni gas.

5. Zahtjev za kontrolu: da li ulaznu i izlaznu temperaturu treba kontrolisati ili ne.Zahtjev za sakupljanje praha: da li je potrebno koristiti platneni vrećasti filter i zahtjev okoline ispušnog plina.

6. Ostali posebni zahtjevi.


  • Prethodno:
  • Sljedeći: