LPG serija centrifugalne raspršivače (sušilica, oprema za sušenje)
Sušenje raspršivanjem je najrasprostranjenija tehnologija u tehnologiji formiranja tekućina i industriji sušenja.Tehnologija sušenja je pogodna za proizvodnju čvrstih praškastih ili granuliranih proizvoda od tečnih materijala, kao što su rastvor, emulzija, suspenzija i pumpana pasta.Stoga je sušenje raspršivanjem najprikladnija tehnologija kada konačna veličina i distribucija proizvoda, sadržaj preostale vode, gustina mase i oblik čestica moraju biti u skladu s tačnim standardom.
Princip
Nakon filtriranja i zagrijavanja, zrak ulazi u razdjelnik zraka na vrhu sušilice.Vrući zrak ulazi u komoru za sušenje ravnomjerno u obliku spirale.Napojna tečnost se vrti u vrlo finu tečnost za raspršivanje kroz centrifugalni raspršivač velike brzine na vrhu tornja.Materijal se može osušiti do konačnog proizvoda kroz kratko vrijeme kontakta s vrućim zrakom.Konačni proizvod će se kontinuirano ispuštati sa dna tornja za sušenje i ciklonskog separatora.Ispušni plinovi će se ispuštati direktno iz ventilatora ili nakon tretmana.
Karakteristike
LPG serija brzih centrifugalnih raspršivača sastoji se od isporuke tečnosti, filtracije i grijanja zraka, atomizacije tekućine, komore za sušenje, izduvnih gasova i sakupljanja materijala, upravljačkog sistema, itd. karakteristike svakog sistema su sljedeće:
1. Sistem za transport tečnostisastoji se od rezervoara za mešanje tečnosti, magnetnog filtera i pumpe kako bi se obezbedio nesmetan ulazak tečnosti u raspršivač.
２.Sistem filtracije zraka i sistem grijanja
Prije ulaska u grijač, svježi zrak prolazi kroz prednji i stražnji filter, a zatim ulazi u grijač radi grijanja.Metode grijanja uključuju električni grijač, parni radijator, plinski štednjak, itd. Koju metodu odabrati zavisi od uslova na lokaciji kupca.Kako bi se osiguralo da medij za sušenje uđe u komoru za sušenje visoke čistoće, zagrijani zrak može proći kroz visokoefikasni filter prije nego uđe u komoru za sušenje.
3. Sistem atomizacije
Sistem atomizacije se sastoji od brzog centrifugalnog atomizera sa frekventnim pretvaračem.
Prašak iz brzog centrifugalnog atomizera je između 30-150 mikrona.
4. Sistem sušara
Komora za sušenje se sastoji od spiralne, razdjelnika toplog zraka, glavnog tornja i pripadajućeg pribora.
Spiralna školjka i razdjelnik vrućeg zraka: spiralna školjka i razdjelnik vrućeg zraka na ulazu zraka na vrhu tornja mogu podesiti kut rotacije protoka zraka prema specifičnoj situaciji, učinkovito usmjeravati protok zraka u tornju i izbjegavati materijal držeći se za zid.U sredini postoji pozicija za ugradnju atomizera.
Toranj za sušenje: unutrašnji zid je sus zrcalna ploča koja je zavarena elektrolučnim zavarivanjem.Izolacijski materijal je kamena vuna.
Toranj ima šaht i osmatračnicu kako bi se olakšalo čišćenje i održavanje tornja.Za tijelo tornja usvojen je kružni lučni spoj, a mrtvi ugao je smanjen;Zapečaćeno.
Glavni toranj je opremljen zračnim čekićem, koji se kontrolira pulsom i udara u glavni toranj za sušenje na vrijeme kako bi se izbjegla zalijepljenost prašine za zid
5. Izduvni sistem i sistem za sakupljanje proizvoda
Postoji nekoliko vrsta sistema prikupljanja materijala.Kao što su ciklonski sakupljač prašine, ciklon + vrećasti sakupljač prašine, vrećasti sakupljač prašine, ciklon + voda za pranje, itd. Ova metoda ovisi o samim svojstvima materijala.Za sistem za filtriranje izlaznog vazduha možemo obezbediti filtere na zahtev.
6. Sistem upravljanja
HMI + PLC, svaki parametar se može prikazati na ekranu.Svaki parametar se može lako kontrolisati i snimiti.PLC usvaja međunarodni brend prve linije.
Dijagram toka
Karakteristike centrifugalnog raspršivača
1. Brzina sušenja atomizacije tečnosti materijala je velika, a površina materijala se značajno povećava.U toku toplog vazduha, 92% - 99% vode može odmah ispariti.Sušenje traje samo nekoliko sekundi.Ovo je posebno pogodno za sušenje materijala osjetljivih na toplinu.
2. Konačni proizvod ima dobru uniformnost, fluidnost i rastvorljivost.Konačni proizvod ima visoku čistoću i dobar kvalitet.
3. Jednostavan proizvodni proces i praktičan rad i kontrola.Tečnosti sa sadržajem vode od 45-65% (za posebne materijale sadržaj vode može biti i do 95%).Može se sušiti u prah ili zrnate proizvode odjednom.Nakon procesa sušenja nema potrebe za drobljenjem i sortiranjem, kako bi se smanjili operativni postupci u proizvodnji i poboljšala čistoća proizvoda.Promjenom radnih uvjeta unutar određenog raspona, veličina čestica, poroznost i sadržaj vode u proizvodu mogu se podesiti.Veoma je zgodan za kontrolu i upravljanje.
Tehnički parametri
Aplikacija
hemijska industrija:natrijum fluorid (kalijum), osnovne boje i pigmenti, međuprodukti za bojenje, složeno đubrivo, mravlja kiselina i silicijumska kiselina, katalizator, agens sumporne kiseline, aminokiselina, bijela čađa, itd.
Plastika i smole:AB, ABS emulzija, smola mokraćne kiseline, fenolna smola, urea formaldehidna smola, formaldehidna smola, polietilen, polikloroprenska guma i tako dalje.
Prehrambena industrija:masno mlijeko u prahu, proteini, kakao mlijeko u prahu, alternativno mlijeko u prahu, bjelanjak (žumance), hrana i biljke, zob, pileća supa, kafa, instant čaj, začinjeno meso, proteini, soja, proteini kikirikija, hidrolizat itd. , kukuruzni sirup, kukuruzni skrob, glukoza, pektin, maltoza, kalijum sorbat itd.
keramika:glinica, materijali od keramičkih pločica, magnezijum oksid, talk, itd.
